技术领域
本实用新型属于空气净化设备领域，具体涉及一种密封性非常好的高效送风口。
背景技术
高效送风口是洁净空调系统中的重要设备，用于整个空气处理系统的未端，是对送入洁净室的空气进行最后一道过滤的设备。将高效送风口安装在洁净室顶部的框架上，再利用组合式净化空调器对高效送风口进行送风，使空气经过高效送风口内的高效过滤器过滤后进入洁净室，从而达到净化空气的目的。
现有的高效送风口如附图1～3所示，包括静压箱1、高效过滤器2和散流板3，所述静压箱1的顶面设有进风口4，其底部与散流板3固定连接；所述静压箱的中部内侧设有凸出的台阶5，所述高效过滤器位于台阶5和散流板3之间，高效过滤器的顶面与台阶密封紧固连接。所述台阶5的作用是压住高效过滤器2使其定位；在台阶5和高效过滤器2之间设置密封条11，构成高效过滤器的顶面与台阶的密封紧固连接结构，从而将高效过滤器的顶面四周与台阶之间形成密封，防止未经过滤的空气从静压箱的侧壁(即静压箱腔7，见图4)进入洁净室内，从而保证了洁净室的洁净度、菌落总数等重要指标，使洁净室处于正常工作状态。
然而，实际应用发现，上述结构的高效送风口经常会出现泄露的现象，其原因主要有以下几个方面：(1)静压箱中部内侧的台阶5不平整，导致高效过滤器与台阶的密封不严；(2)高效过滤器与台阶之间的密封条11密封不严而导致泄露；(3)密封条11使用一段时间后会老化，造成密封不严而泄露。虽然，上述高效过滤器与台阶之间的泄露较小，但由于静压箱腔7与洁净室直接连通，因此，未经过滤的空气可直接进入洁净室，导致洁净室的洁净度、菌落总数等指标不理想甚至不合格，影响了洁净室的正常运转。
发明内容
本实用新型目的是提供一种高效送风口，以防止其自身的泄露。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效送风口，包括静压箱、高效过滤器和散流板，所述静压箱的顶面设有进风口，其底部与散流板固定连接，形成出风口；所述静压箱内侧设有凸出的台阶，所述高效过滤器位于台阶和散流板之间，高效过滤器的顶面与台阶密封紧固连接，高效过滤器与静压箱侧壁形成静压箱腔；所述静压箱腔的外侧壁设有至少一个通孔，使静压箱腔与外界连通；所述静压箱腔的底部与出风口之间设有密封结构。
上文中，所述高效过滤器的顶面与台阶密封紧固连接，该连接结构是现有技术，其作用是保持高效过滤器的顶面与台阶密封，防止空气未经过高效过滤器而通过缝隙直接进入静压箱腔；所述高效过滤器的底面与所述压框密封紧固连接结构，是为了实现静压箱腔与洁净室的密封。
上述技术方案中，所述静压箱的下方设有压框，压框的内缘与高效过滤器的底面外缘配合，压框的外缘与静压箱的底面内缘配合；所述压框的顶面和高效过滤器与静压箱的底面之间设有密封条，构成所述述静压箱腔的底部与出风口之间的密封结构。
与之相应的另一种技术方案是，所述静压箱的底部侧壁设有固定框，固定框的上方设有连接框，其下方设有压框，所述连接框固定于静压箱的侧壁；所述压框的内缘与高效过滤器的底面外缘配合，其外缘与固定框配合；所述压框的顶面和高效过滤器与固定框的底面之间设有密封条；压框和连接框之间通过压杆紧固连接，构成所述述静压箱腔的底部与出风口之间的密封结构。
进一步的技术方案，所述通孔为4个，均布于静压箱的4个侧面上。
本实用新型的工作原理是：从组合式净化空调器出来的空气进入静压箱顶部的空间，在通过高效过滤器过滤后进入洁净室；而当高效过滤器顶面与台阶的密封结构出现泄露时，由于静压箱顶部的压力大于大气压，且高效过滤器底面与压框密封紧固连接，使得空气只能通过静压箱侧壁的通孔排出，而不会进入洁净室，从而保证了洁净室的洁净度、菌落总数等重要指标，使洁净室处于正常工作状态；即使当高效过滤器底面与压框的密封结构出现泄露时，由于洁净室内的气压大于大气压(通常情况下，洁净室内的气压比大气压高出10Pa)，因而进入静压箱腔内的空气也不会进入洁净室，从而彻底解决了高效送风口的自身泄露问题。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：
1、本实用新型在静压箱腔的外侧壁设置通孔使静压箱腔与外界连通，而在静压箱腔的底部与出风口之间设有密封结构，因而，即使当高效过滤器顶面与台阶的密封结构出现泄露时，由于静压箱顶部的压力大于大气压，空气只能通过静压箱侧壁的通孔排出，而不会进入洁净室，从而保证了洁净室的洁净度、菌落总数等重要指标，使洁净室始终处于正常工作状态，彻底解决了高效送风口的自身泄露问题。
2、本实用新型结构简单，易于实现，适于推广应用。
附图说明
图1是背景技术中现有高效送风口的立体图；
图2是背景技术中现有高效送风口的剖视图；
图3是图2的A部放大图；
图4是图2的B部放大图；
图5是本实用新型实施例一的剖视图；
图6是图5的C部放大图；
图7是图5的D部放大图。
其中：1、静压箱；2、高效过滤器；3、散流板；4、进风口；5、台阶；6、压框；7、静压箱腔；8、固定框；9、通孔；10、连接框；11、密封条。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一
参见图5～7所示，一种高效送风口，包括静压箱1、高效过滤器2和散流板3，所述静压箱1的顶面设有进风口4，其底部与散流板3固定连接，形成出风口；所述静压箱内侧设有凸出的台阶5，所述高效过滤器2位于台阶5和散流板3之间，高效过滤器2的顶面与台阶5密封紧固连接，高效过滤器2与静压箱侧壁形成静压箱腔7；所述静压箱腔7的外侧壁设有至少一个通孔9，使静压箱腔7与外界连通；所述静压箱腔7的底部与出风口之间设有密封结构。
上述技术方案中，所述静压箱1的底部侧壁设有固定框8，固定框8的上方设有连接框10，其下方设有压框6，所述连接框10固定于静压箱1的侧壁；所述压框6的内缘与高效过滤器2的底面外缘配合，其外缘与固定框8配合；所述压框6的顶面和高效过滤器2与固定框8的底面之间设有密封条；压框6和连接框10之间通过压杆紧固连接，构成所述述静压箱腔7的底部与出风口之间的密封结构。所述通孔9为4个，均布于静压箱1的4个侧面上。
本实用新型的工作原理是：从组合式净化空调器出来的空气进入静压箱顶部的空间，在通过高效过滤器过滤后进入洁净室；而当高效过滤器顶面与台阶的密封结构出现泄露时，由于静压箱顶部的压力大于大气压，且高效过滤器底面与压框密封紧固连接，使得空气只能通过静压箱侧壁的通孔排出，而不会进入洁净室，从而保证了洁净室的洁净度、菌落总数等重要指标，使洁净室处于正常工作状态；即使当高效过滤器底面与压框的密封结构出现泄露时，由于洁净室内的气压大于大气压，因而进入静压箱腔内的空气也不会进入洁净室，从而彻底解决了高效送风口的自身泄露问题。

佰伦高效送风口部分客户案例：旺旺集团，三九药业，京东方电子，大众汽车（佛山/宁波）等。
原文来源：http://www.gaoxiaosongfengkou.com/  严禁转载！
详情请咨询：苏小姐 1357-0963-006