技术领域：
本实用新型涉及空气净化行业中净化设备生产技术领域，尤其涉及一种新型下换式高效送风口。
背景技术：
目前国内外同行采用上换式和下换式两种工艺技术，上换式即在彩钢板顶板开孔收边后先把高效过滤器放入固定框中，再把送风口箱体搁置于过滤器上，利用箱体自重压紧过滤器上自带的密封条来保证整体气密性，等到要更换过滤器时必须站在天花板顶上先掀开移走FFU箱体，然后才能更换原有的高效过滤器，无法站在无尘室内更换过滤器，或在室内更换无法保证其气密性，上换式高效送风口更换对天花板顶部空间要求高，至少留有工人携带过滤器攀爬的空间，而该空间内往往布满空调管路，配电管，风管，净化设备等，而且在更换过滤器时会有不少顶部积灰直接落入无尘室中，比较容易对无尘环境或对洁净度要求较高的生产设备造成二次空气污染，这种技术更换难度大，更换时间长，无论对人工费用或企业生产效率都有直接或间接的影响。
下换式则是提高箱体内高，在箱体内部做挡边，辅以丝杆与扣件加螺帽固定高效过滤器，再在风口底部做散流板固定在底边上，箱体的吊装必须打4根丝杆在天花顶部，下面辅以花兰螺丝拉在箱体的顶端，施工麻烦，造价高，下换式高效送风口要求建筑物顶部必须有可以打膨胀吊丝杆的功能，一些钢结构厂房就不能满足此要求，而且现有的用拧紧扣件来保证密封性的做法在实际使用中容易导致气密性不好，再者造价偏高，在市场上使用份额有所转小。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供新型下换式高效送风口，它克服现有技术更换耗材时难度大，效率低的缺陷，提供一种箱体无需吊装，从下面更换过滤器，能有效减少成本，并保证气密性。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由高效滤网1、密封条2、高效送风口箱体3、预埋螺帽4、固定螺丝5组成；高效滤网1的两侧分别设置有密封条2，高效滤网1的上端设置有高效送风口箱体3，高效送风口箱体3的底部两端分别设置有预埋螺帽4，并通过固定螺丝5与高效滤网1固定连接。
本实用新型解决了现有高效送风口更换过滤器艰难，而从下面更换又很难保证过滤器的密封性的难题，而且在生产成本上较现有的下换式高效送风口显著降低，并解决了吊装问题，可以有效的节省人工，造价的减少利于市场的推广。
本实用新型克服现有技术更换耗材时难度大，效率低的缺陷，提供一种箱体无需吊装，从下面更换过滤器，能有效减少成本，并保证气密性。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A部放大图。
具体实施方式：
参照图1，图2，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由高效滤网1、密封条2、高效送风口箱体3、预埋螺帽4、固定螺丝5组成；高效滤网1的两侧分别设置有密封条2，高效滤网1的上端设置有高效送风口箱体3，高效送风口箱体3的底部两端分别设置有预埋螺帽4，并通过固定螺丝5与高效滤网1固定连接。
本具体实施方式的安装步骤为：a、钣金焊接：采用一定厚度的钢板按客户要求尺寸拆料后，通过剪板，折弯，焊接等常见生产工艺制作出高效送风口箱体粗坯，该粗胚需做好定位条与固定边，定位条底部留有25mm的挡边，挡边焊接需平整，整体要求外观整洁，焊接牢固；b、箱体表面处理：根据箱体材质的不同做好箱体的表面处理，如冷轧钢板制作，则要做表面静电喷涂烤漆处理，如是不锈钢材质则要做好相对应的雾化，拉丝或表面保护等；c、螺帽定点预埋：在箱体底部的挡边上做好螺帽定点预埋，该预埋点与可锁式过滤器上的螺丝孔对应；d、检验组配：一台高效送风口箱体配一台可锁式过滤器及螺丝配件说明书检验后即为成品。
本具体实施方式解决了现有高效送风口更换过滤器艰难，而从下面更换又很难保证过滤器的密封性的难题，而且在生产成本上较现有的下换式高效送风口显著降低，并解决了吊装问题，可以有效的节省人工，造价的减少利于市场的推广。
本具体实施方式克服现有技术更换耗材时难度大，效率低的缺陷，提供一种箱体无需吊装，从下面更换过滤器，能有效减少成本，并保证气密性。

佰伦高效送风口部分客户案例：旺旺集团，三九药业，京东方电子，大众汽车（佛山/宁波）等。
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