技术领域：
本实用新型涉及制药生产车间用的空气净化设备技术领域，特指一种用于洁净室的下调节式高效送风口。
背景技术：
制药厂的洁净区的空间是药品生产质量保证的重要环节，我国GMP无菌制药中明确指出：药品生产过程中应尽量降低产品被粉尘微粒或微生物污染的危险。在现有洁净室的送风口在调节进风量时，需要到最顶部的进风口处进行操作，这种上调节的方式操作和维护起来十分不方便，而且也很费力。另外，现有送风口的高效过滤器与过滤器罩体之间的密封状况不良，易出现漏气，导致不洁净气体未经高效过滤器即进入洁净区，造成污染。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服现有产品的上述不足之处，提供一种用于洁净室的下调节式高效送风口。
本实用新型实现其目的采用的技术方案是：一种用于洁净室的下调节式高效送风口，其包括进风口、与进风口连通的过滤器罩体和安装在过滤器罩体下端口处的高效过滤器，所述进风口内安装有叶片和叶片转轴；于所述进风口的一侧壁外安装有一风阀执行器，所述叶片转轴的一端穿出该侧壁并与所述风阀执行器连接；所述风阀执行器包括执行器外罩、安装在执行器外罩内的蜗杆、与蜗杆啮合的涡轮，所述涡轮与所述叶片转轴的穿出端连接；所述蜗杆的一端穿出执行器外罩并连接有延伸至所述过滤器罩体下部的耐扭转钢绳。
于所述高效过滤器的外围延伸形成一盛有液体的液槽，对应地，于所述过滤器罩体的内侧延伸形成一向下的箱体翻边，且所述箱体翻边位于高效过滤器的液槽内并嵌入液体的液面之下。
于所述过滤器罩体的箱体翻边外侧还设有若干个螺柱及锁紧螺母，每个螺柱上安装有一锁紧块，且所述锁紧块承接所述高效过滤器上液槽的下表面。
所述的锁紧块呈“L”形，并开设有供螺柱穿出的通孔。
本实用新型通过耐扭转钢绳和由蜗杆、涡轮等组成的风阀执行器，可以在过滤器罩体下部直接转动耐扭转钢绳来转动叶片转轴，即实现下调节式的方式控制叶片的角度，从而控制进风量。与传统的上调节方式相比，下调节方式操作更为简单方便，更为快捷，可任意角度调节。此外，本实用新型高效过滤器与过滤器罩体配以液槽密封机构，过滤器罩体内的空气必然完全经过高效过滤器方可进入洁净区，从而保证工作区域气流的洁净度。
附图说明：
图1是本实用新型送风口的主视平面示意图；
图2是本实用新型送风口的俯视平面示意图；
图3是本实用新型风阀执行器的内部部分示意图；
图4是本实用新型中高效过滤器与过滤器罩体结合处的局部放大图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
如图1-图3所示，本实用新型所述的一种用于洁净室的下调节式高效送风口，其包括进风口1、与进风口1连通的过滤器罩体2和安装在过滤器罩体2下端口处的高效过滤器3，所述进风口1内安装有叶片11和叶片转轴12；于所述进风口1的一侧壁外安装有一风阀执行器4，所述叶片转轴12的一端穿出该侧壁并与所述风阀执行器4连接；所述风阀执行器4包括执行器外罩41、安装在执行器外罩41内的蜗杆42、与蜗杆42啮合的涡轮43，所述涡轮43与所述叶片转轴12的穿出端连接；所述蜗杆42的一端穿出执行器外罩41并连接有延伸至所述过滤器罩体2下部的耐扭转钢绳5。
本实用新型可以直接在过滤器罩体2下部手动转动耐扭转钢绳5，使耐扭转钢绳5带动风阀执行器4的蜗杆42旋转，再由蜗杆42依次带动涡轮43以及叶片转轴12旋转，从而调节叶片11打开的角度，控制进风量。
结合图4所示，于所述高效过滤器3的外围延伸形成一盛有液体的液槽31，对应地，于所述过滤器罩体2的内侧延伸形成一垂直向下的箱体翻边21，且所述箱体翻边21位于高效过滤器3的液槽31内并嵌入液体的液面之下，这样形成液封结构，确保密封性。
于所述过滤器罩体2的箱体翻边21外侧还设有若干个螺柱22及锁紧螺母23，每个螺柱22上安装有一锁紧块24，且所述锁紧块24承接所述高效过滤器3上液槽31的下表面，所述的锁紧块24呈“L”形，并开设有供螺柱22穿出的通孔，即通过锁紧块24来固定高效过滤器3与过滤器罩体2。
本实用新型通过耐扭转钢绳5和由蜗杆42、涡轮43等组成的风阀执行器4，可以在过滤器罩体2下部直接转动耐扭转钢绳5来转动叶片转轴12，即实现下调节式的方式控制叶片11的角度，从而控制进风量。与传统的上调节方式相比，下调节方式操作更为简单方便，更为快捷，可任意角度调节。此外，本实用新型高效过滤器3与过滤器罩体2配以液槽式密封机构，过滤器罩体2内的空气必然完全经过高效过滤器3方可进入洁净区，从而保证工作区域气流的洁净度。

佰伦高效送风口部分客户案例：旺旺集团，三九药业，京东方电子，大众汽车（佛山/宁波）等。
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